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数控编程培训机构学习内容有UG加工环境基本功能指令的应用,滑块、斜顶特殊情况设计专用夹具方法,UG五轴联动刀轴设置,使用夹具组立多个镶件加工,五轴加工零件加工工艺分析,电极须线切割位置在CNC的加工中须注意的事项,镶件加工坐标系的确定,模板加工实例,UG轮廓型腔铣削加工的应用,五轴加工零件加工装夹与分中方式,UG轮廓径向、刀轨、清根、文本驱动铣削加工的应用,通过负余量控制火花位,工件装夹、分中、校表,模仁热处理后精加工时选择合适的刀具与切削参数,UG五轴联动-叶轮加工案。,UG简单二次开发制作后处理制作,等模具数控编程相关知识,欢迎大家到我们这里来能得到大数据技能的能力。
UG数控编程介绍
培训目标 培养适应现代化经济建设需要,德、智、体全面发展,具有扎实的数控机床加工专业知识,有较强的动手能力,能在生产一线的智能、技能型操作岗位上,从事数控加工和数控设备操作与管理的人才。 | |
就业方向 从事助理编程工程师、UG编程工程师、高级编程工程师、生产管理、机械产品设计、UG数控编程与加工操作、数控设备安装、调试与操作、数控设备故障诊断与维修、改造及售后服务等工作。 |
课程优势
预习 | 练习 | 作业 | 督学 |
提前预习 让上课更高效 | 分段教学 讲练结合更易懂 | 课后3小时制度 升华课堂内容 | 智能提醒 智能规 |
辅导 | 答疑 | 查评 | 考核 |
讲师亲临辅导 及时解决疑惑 | 在线答疑 疑问提交专职答疑 | 收查点评作业 针对性解决问题 | 层层阶段考核 确保稳步前行 |
数控编程培训优势
坚持走专业化,不走规模化
作为一家专业的数控编程培训学校,我们自创立以来,一直坚持走专业化之路。专心于模具设计培训,靠着对学员高度负责的态度为社会培养了一大批优秀模具设计师。
丰富的培训经验
15年老品牌机构,高品质保障能力,同时,拥有经验丰富的讲师进行课程的讲授,对标企业人才标准,制定专业学习计划,囊括主流热点技术,运用理论知识+学习思维+实战操作,打造完整学习闭环;更有企业双选会,让学生就业更顺利。
以高薪工作为目的
学习技术就是为了就业,为了进一步提高就业率,作为扶持办学的新理想数控编程培训机构,周边合作企业众多,更有一批高效务实、快速反应,团结协作的师资,多年奋战企业一线,只为满足学生多样化就业需求。
数控编程培训机构推荐十家名单:(排名不分先后) 1、聚信汇通培训学校 2、欧凡技术加工中心 3、潇洒职业学院 4、智通模具培训学校 5、…… 数控编程的培训机构并没有什么排名名单,全部都是网上随便编排的排名,并没有什么作用。 |
主程序和子程序
零件数控加工程序可由主程序和子程序组成。在一个加工程序中,如果有几个连续的程序段在多处重复出现,则可将这些重复使用的程序段按规定的格式独立编号成子程序,输入到数控系统的子程序存储区中,以备调用。程序中子程序以外的部分便称为主程序。在执行主程序的过程中,如果需要,可调用子程序,并可以多次重复调用。
UG编程要不断地学习
UG编程的学习过程中,应该先从基础的功能开始学习,然后逐渐深入学习更高级的功能。为了加深对UG编程的理解,建议在学习过程中不断练习,尝试自己创建不同的零件和装配体,并使用UG的各种功能进行分析和仿真。可以通过查看UG的官方文档或者参考一些学习资料来加深对UG编程的理解。也可以在线搜索UG相关的问题,或者加入一些UG编程的学习社区,与其他UG用户交流学习经验。
UG编程中的清根驱动
清根驱动主要用于清除工件中凹圆角上的余量,清角的时候多使用小球刀而不用牛鼻刀或平底刀,很难获得理想的刀具路径,多轴加工(增加旋转轴),使用比较广泛的多轴加工有可变轴曲面轮廓铣和深度加工五轴加可变轴曲面轮廓铣:使用最多的驱动方法是曲面和流线两种。曲面用于选择加工的曲面,流线用来改变刀轨路径的场合,但流线必须是U和V型,就是网格曲线。选择刀轴的时候垂直于部件(几何体)和侧刃驱动体用的比较多,侧刃驱动体常用于精加工有拔模角度的外形轮廓或壁。
加工路线的确定
⑴应尽量减少进、退刀等辅助时间。 ⑵铣削时,要尽量采用顺铣加工方式。 ⑶选择合理的进、退刀位置。 ⑷加工路线一般是先加工外轮廓,再加工内轮廓。
常用车床系统的坐标系统定义
常用车床系统的坐标系统定义如下:机床坐标系MCS:坐标系的原点定在机床零点,它也是有坐标轴的零点位置。该点由机床生产厂家确定,机床开机后通过回参考点确定机床坐标系。工件坐标系WCS:编制零件加工程序时所设定的坐标系,其中z轴的零点可以任意设置,x轴的零点的始终位于旋转轴中心线上。工件坐标系通过可设定的零点偏置指令得到。
什么叫处理中的工件
由于绝大部分部件需要通过多次的加工操作才能完成。因此每两个加工操作之间部件的状态是不一样的。在UG CAM中,定义每个加工操作后所剩余的材料为处理中的工件(IPW)。IPW是UG CAM铣削加工编程所特有的。在加工过程中,为了提高型腔铣削过程的加工效率,加工编程人员必须合理地分配各个工步的加工参数,这就需要随时了解每个工步完成后毛坯料所处的状态,通过处理中的工件功能即可方便达到这一目的。
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