二级建造师是建筑类的一种执业资格，是担任项目经理的前提条件。注册建造师以专业技术为依托，以工程项目管理为主业的注册执业人士。二级建造师执业资格考试合格者，由省、自治区、直辖市人事部门和住建部门颁发《中华人民共和国二级建造师执业资格证书》。

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　　二级建造师《机电工程》重要考点总结2

　　重要考点： 机械设备安装的一般要求

　　基础检查验收

　　1.设备基础混凝土强度检查验收

　　(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。

　　(2)若对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。

　　(3)重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测的详细记录。

　　2.设备基础位置、几何尺寸检查验收

　　(1)设备安装前按照规范允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。

　　(2)地脚螺栓预留孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度等。

　　(3)检查基础坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的最大值。

　　3.设备基础外观质量检查验收

　　4.预埋地脚螺栓检查验收

　　安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。

　　5.设备基础常见质量通病

　　(1)基础上平面标高超差。

　　(2)预埋地脚螺栓的位置、标高超差。

　　(3)预留地脚螺栓孔深度超差(过浅)。

　　垫铁设置

　　1.垫铁的设置应符合要求

　　(1)每组垫铁的面积符合现行国家标准规定;

　　(2)垫铁与设备基础之间的接触良好;

　　(3)每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;

　　(4)相邻两组垫铁间的距离，宜为500?1000mm;

　　(5)设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁;

　　(6)每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm;

　　(7)每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好。

　　(8)设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10?30mm，斜垫铁宜露出10?50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心;

　　(9)除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。

　　设备安装调整

　　2.设备调整(三找：找平、找正、找标高)

　　(1)设备找平

　　安装中通常在设备精加工面上选择测点用水平仪进行测量，通过调整垫铁高度的方法将其调整到设计或规范规定的水平状态。

　　(2)设备找正

　　1)安装中通过移动设备的方法使设备以其指定的基线对准设定的基准线，包含对基准线的平行度、垂直度和同轴度要求，即通常所说的中心线调整，从而使设备的平面坐标位置沿水平纵横方向符合设计或规范要求。

　　2)常用设备找正检测方法：钢丝挂线法，检测精度为1mm;放大镜观察接触法，检测精度为0.05mm;导电接触讯号法，检测精度为0.05mm;经纬仪、精密全站仪测量法可达到更精确的检测精度。

　　(3)设备找标高

　　通过调整垫铁高度的方法使设备以其指定的基线或基面对准设定的基准点，即通常所说的标高调整，从而使设备的位置沿垂直方向符合设计或规范要求。

　　设备固定与灌浆

　　1.设备固定 :对于解体设备应先将底座就位固定后，再进行上部设备部件的组装。

　　2.设备灌浆

　　(1)设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行的灌浆。二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆。(二次灌浆部位的设备基础表面凿成麻面且不得有油污)

　　(2)设备灌浆可使用的灌浆料很多，例如：细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土和其他灌浆料(如高效无收缩灌浆料、早强微胀灌浆料)等。

　　零部件清洗与装配

　　1. 设备零部件装配步骤:组合件装配→部件装配→总装配。从简单到复杂，先主机后辅机。

　　2. 常见的零部件装配有：螺栓或螺钉连接紧固(不是地脚螺栓连接)，键、销、胀套装配，联轴器、离合器、制动器装配，滑动轴承、滚动轴承装配，传动带、链条、齿轮装配，密封件装配等。

　　(1)有预紧力要求的螺纹联接紧固法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。

　　(2)过盈配合件装配方法:一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要采用加热装配法。

　　(3)对开式滑动轴承安装过程:轴承的清洗、检查、刮研、装配、间隙调整和压紧力的调整。

　　1) 轴瓦的刮研

　　一般先刮下瓦，后刮上瓦;刮研应在设备精平后进行，刮研时应将轴上所有零件装上;刮研时，每刮一遍应改变一次方向，使刮痕间成60°?90°角，直到轴瓦与轴颈的接触点数不低于规范的要求。

　　2) 轴承的安装

　　安装轴承座时，必须把轴瓦装在轴承座上，再按轴瓦的中心进行调整，在同一传动轴上的所有轴承的中心应在同一轴线上。

　　3)轴承间隙的检测及调整

　　顶间隙：轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍。

　　侧间隙：轴颈与轴瓦的侧间隙采用塞尺进行测量，若侧间隙太小，可刮削瓦口进行调整,而间隙稍大则影响不大。

　　轴向间隙：对受轴向负荷的轴承还应检查轴向间隙。