焦作自动化工程师PLC培训班
焦作自动化工程师PLC培训班
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PLC 是以传统顺序控制器为基础，综合了计算机技术、微电子技术、自动控制技术、数字技术和通信网络技术而形成的新型通用工业自动控制装置，是现代工业控制的重要支柱。本节主要介绍 PLC 的用途、特点、分类及性能指标。
严峻的就业形势
截止2023年6月，16-24岁青年人还有600多万目前还在寻找工作，失业率为20.8%，实现刚性就业成为当务之急。
智能制造业人才市场缺口巨大 就业前景广阔
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| 数据显示，到2025年，中国制造业10大重点领域人才缺口将接近3000万人。 | 根据人社部的预测，到2025年，智能制造领域人才需求将到达900万人，人才缺口预计为450万人。 | 根据中国电子信息产业发展研究院联合发布的《2022年智能制造人才发展报告》显示，2022年全平台智能制造相关岗位的平均招聘薪酬为11505元/月。 | 国家政策支持 | 2021年底，工业和信息化部、国家发展和改革委员会、科技部等八部门联合印发《“十四五”智能制造发展规划》，由世界最大制造大国，升级成为制造强国指出：到2025年，重点行业骨干企业初步应用智能化。全国各省市均开始进行制造业智能化升级改造规划。苏州依赖智能化升级，工业产值43000亿，世界最大工业城市。打破依靠低人工成本获取制造业竞争力的魔咒。流水线工作岗位会不断消失，机器对人力的替代不可阻挡。 |
智能制造产业人才培养项目适合人群
招生对象 (适应人群) 18-35岁
应往届中职/高中 高校在校生及毕业生 |
有意向跨行业人员 |
在职工作人员 |
零基础从未接触过但 对自动行业有兴趣人员 |
相关专业毕业 想进一步提升自己 水平实现高薪就业人员 |
智能制造产业人才培养项目优势
品牌优势 |
优质合作企业 |
推荐就业 |
技能证书 |
服务卓越 |
| 优路教育18年的培训经验 | 比亚迪、宁德时代、博众精工、富士康、沃德精密、迈为科技、大族激光，吉利，海目星，果栗科技等 | 订单班的学员，考核合格，优路进行推荐就业（3次推荐机会） | 结业后经考试合格可颁发工信部人才交流中心岗位技能证书 | 教研指导，助教答疑，班主任服务，三师共管 |
资质授权 |
名师面授 |
实操教学 |
课程丰富 |
全日制教学 |
| 优路教育被工业和信息化部人才交流中心授予“智能制造产业人才基地” | 项目经验丰富的实战派讲师。至少10年以上项目经验老师参与教学，手把手教学，点对点答疑 | 1500平实训场地，实操教学模式，实战才是硬道理，边讲边练，重在实战 | PLC种类全，包括：西门子、三菱、欧姆龙 | 白天+晚上，周一到周六，无节假日，学习时间 安排充足，更多实操时间 |
智能制造产业人才基地落户优路大厦
| 优路教育 开启智能制造 人才培训新模式 |  |  |
自动化工程师（PLC）培训课程介绍
| 班型 | 课程模块 | 学时 | 课程服务 |
自动化工程师（PLC） 订单班 | PLC基础网课 | 360 | 1、讲师手把手教学； 2、助教1对1答疑； 3、班主任心连心服务； 4、免费领取学习资料； 5、学习过程考核； 6、学习效果跟踪； 7、面试指导； 8、推荐就业； |
| PLC面授实操 | |||
| 就业指导课 | |||
自动化工程师（PLC） 技能班 | PLC基础网课 | 360 | 1、讲师手把手教学； 2、助教1对1答疑； 3、班主任心连心服务； 4、免费领取学习资料； 5、学习过程考核； 6、学习效果跟踪； |
| PLC面授实操 |
课程介绍说明
| 培训模块 | 学时 | 培训内容 |
| 1.电工基础 | 104 | a:电工基础安全常识，按钮、继电器、接触器基础原理，常用元器件简介，仪表及工具使用，交流、直流电源，串联、并联电路，常用电气控制电路分析及实操（点动、自锁、互锁、正反转、顺序启动、星三角等），常用建筑电气电路分析及实操（单控照明、双控照明、插座、单相/三相电能表）b:制图电气制图基础，EPLAN基础使用方法；绘制电工基础部分图纸；机械基础（三视图、柜体元器件布局） |
| 2.PLC软件基本操作 | 8 | PLC简介及综述、PLC编程软件基本操作、硬件组态、仿真功能的使用 |
| 3.PLC指令应用 | 24 | 指令应用：位指令、定时器、计数器、加减法、传送指令、比较指令、字逻辑运算等，常用基本指令功能上机逐一验证 |
| 4.HMI组态 | 8 | HMI组态：昆仑通态触摸屏组态应用（按钮控制、状态显示） |
| 5.模拟量应用 | 8 | 模拟量应用：模拟量概述、模拟量应用 |
| 6.伺服及步进应用 | 40 | 伺服及步进应用：伺服及步进控制简介、伺服驱动器应用、运动控制、步进原理及应用 |
| 7.变频器应用 | 24 | 参数设置、端子控制、通讯控制应用 |
| 8.网络通讯应用 | 24 | PLC与变频器的通讯、PLC与伺服驱动器的通讯 |
| 9.综合实践 | 48 | 综合实践：制图、接线、调试（变频器、伺服驱动器、通信等）综合实践应用 |
| 阶段性测试 | 32 | 阶段性能力测试（穿插在各模块中) |
| 总学时（纯学习） | 320 | |
| 培训总时长 | 360 | |
| 证书 | 工信部人才交流中心岗位技能证书 | |
部分就业单位
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DCS和PLC相爱相杀多年，你分清楚了吗？
到目前为止，集散控制系统和可编程控制器之间没有严格的界限。在大多数人眼里，大系统叫DCS，小系统叫PLC。当然，这样说也不是不可以，但并不对。现在让我们重新建立这个概念。
首先，DCS和PLC的区别是什么？
1.从发展方向来看：
集散控制系统是从传统的仪表板监控系统发展而来的。所以DCS本来就更侧重于仪表控制，比如YOKOGAWACS3000，DCS系统甚至没有PID数的限制(PID，比例微分积分算法，是调节阀和变频器闭环控制的标准算法，通常PID的个数决定了可以使用的调节阀个数)。
PLC是从传统的继电器电路发展而来的，原来的PLC连处理模拟量的能力都没有。所以PLC从一开始就强调逻辑运算能力。
2.就系统的可扩展性和兼容性而言：
市场上有很多控制产品，有很多制造商生产和销售集散控制系统和可编程控制器。对于PLC系统，一般不需要或者很少需要扩展，因为PLC系统一般用于设备。一般来说，PLC很少要求兼容性。比如两个以上的系统需要资源共享，这对PLC来说也是非常困难的。而且PLC一般采用特殊的网络结构，比如西门子MPI总线网络，即使增加一个操作员站也不容易，成本也高。
在DCS的开发过程中，每个厂家都有自己的系统，但绝大多数DCS系统，如YOKOGAWA、霍尼韦尔、ABB等。虽然系统内(进程级)的通信协议不同，但运行级的网络平台无一例外地选择以太网，采用标准或修改后的TCP/IP协议。这提供了非常方便的可扩展性。在这种网络中，控制器和计算机都是作为一个节点存在的，所以只要网络到达那个地方，就可以随意增加或删除节点的数量，安排节点的位置。此外，基于OPC、DDE等开放的Windows系统协议，所有系统可以轻松通信，实现了资源共享。
3.从数据库：
DCS一般提供统一的数据库。换句话说，数据一旦存在于集散控制系统的数据库中，在任何情况下都可以被引用，如组态软件、监控软件、趋势图、报表.但PLC系统的数据库通常不统一，组态软件、监控软件甚至存档软件都有自己的数据库。为什么经常说西门子S7-400要414以上才会叫DCS，因为西门子PCS7系统只使用统一的数据库，而PCS7要求控制器至少是S7414-3以上。4.在时间安排方面：
PLC的程序一般不能按照预设的周期运行。PLC程序从头到尾执行一次，然后从头到尾执行一次。(现在一些新的PLC有所改进，但任务周期数有限。)DCS可以设置任务周期。比如快速任务。也是传感器的采样。压力传感器的变化时间很短，可以用200ms的任务周期采样，而温度传感器的滞后时间很大，可以用2 s的任务采样周期，这样DCS可以合理调度控制器的资源。
5.在网络结构方面：
一般来说，集散控制系统通常采用两层网络结构，一层是过程级网络，大多数集散控制系统使用自己的总线协议，如横河的Modbus、西门子和ABB的Profibus、ABB的can总线等。这些协议基于标准串口传输协议RS232或RS485。现场IO模块，尤其是模拟量的采样数据量巨大，现场干扰因素较多，应采用数据吞吐量大、抗干扰能力强的网络标准。基于RS485串行异步通信的总线结构满足现场通信的要求。IO的采样数据由CPU转换成整数数据或实数数据，在操作级网络(二层网络)上传输。因此，运营级网络可以采用数据吞吐量适中、传输速度快、连接方便的网络标准。同时，由于操作级网络一般布置在控制室，抗干扰要求相对较低。所以标准以太网是最好的选择。TCP/IP协议是标准的以太网协议，我们一般采用100兆位/秒的通信速率.
PLC系统的任务比较简单，所以要传输的数据量一般不会太大，所以常见的PLC系统是一层网络结构。过程级网络和操作级网络要么合并在一起，要么将非过程级网络简化为模块之间的内部链接。以太网不是或者很少被PLC使用。
6.从应用对象的规模来看：
PLC一般用于小型自动控制场所，如设备控制或少量模拟控制和联锁，而大型应用一般为DCS。当然这个概念不准确，但是很直观。传统上我们把大于600点的系统称为DCS，小于这个规模的系统称为PLC。
我们来讨论一下我们之间的异同。
一个
就功能而言：
PLC已经有了模拟量的控制功能，一些PLC系统有很强的模拟量处理能力，比如西门子S7-400，ABB的ControlLogix，施耐德的Quantum系统。而且DCS也有很强的逻辑处理能力。2
在系统结构方面：
PLC和DCS的基本结构是一样的。随着PLC的发展，已经完全移植到计算机系统控制中，传统的编程器早已被淘汰。触摸屏一般用于小型应用的PLC，计算机系统完全用于大型应用的PLC。和DCS一样，控制器和IO站使用现场总线(一般基于RS485或RS232异步串行通信协议)。如果控制器和计算机之间没有扩展要求，也就是说只使用一台计算机，那么就使用这种总线通信。但如果使用多台计算机，系统结构会和DCS一样，上位机平台会采用以太网结构。这也是PLC大型化和DCS概念模糊的原因之一。
三、可编程控制器和集散控制系统的发展方向；
小型化的PLC会朝着更专业化的用途发展，比如更有针对性的功能，更有针对性的应用环境。大型PLC和DCS的界限逐渐淡化，直到完全融合。
发展中国家将继续向边境管制系统发展。FCS的核心不仅是更分散的控制系统，还有仪器。国外现场总线的应用已经发展到仪器级。控制系统需要处理的只是信号采集，提供人机界面和逻辑控制。整个模拟控制分配给现场仪表。仪表和控制系统之间不需要传统的电缆连接，整个仪表系统采用现场总线连接。(目前，FCS已在中国中海油和壳牌石化项目中使用，仪表级采用EJX等智能仪表，具有世界最先进的控制水平)
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